Яркий Рез

Резка камня

РЕЗКА ПОЛИМЕРОВ И КОМПОЗИТОВ

РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

РЕЗКА СТЕКЛА

Резка камняРЕЗКА ПОЛИМЕРОВ И КОМПОЗИТОВ
РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
РЕЗКА СТЕКЛА

РЕЗКА КАМНЯ

Гидроабразивная резка камня и керамогранита является безальтернативным методом при создании сложных пано из камня разных пород и керамики разных цветов и марок. Мы имеем богатый опыт резки керамогранита и мрамора. Гидроабразивная резка не оставляет сколов на лицевой глазурованной поверхности керамогранита.

Минимальная стоимость заказа — 1200 ₽

РЕЗКА ПОЛИМЕРОВ И КОМПОЗИТОВ

Гидроабразивная резка полимеров, композитов, резины, а так же дерева и фанеры.

При резке многих полимеров и композитов другими методами, такими как лазер, часто возникают ограничения. Например, при резке стеклотекстолита лазером выделяются ядовитые испарения смол. Поэтому на лазере стеклотекстолит обычно не режут. Однако гидроабразивная резка лишена этого недостатка, она не оказывает на материал термического воздействия, поэтому является практически безальтернативной для таких особых материалов. А при резке резины, брызги и испарения быстро приводят в негодность фокусирующие линзы лазерных установок.

Мы имеем опыт резки как тонкой однородной резины толщиной 10 мм, так и толстой 30 мм неоднородной резиновой конвейерной ленты, армированной стальными жгутами.

При гидроабразивной резке фанеры и дерева не возникает обугливания, а при резке полимеров оплавления кромки.

Единственным недостатком при резке дерева или фанеры является намокание, и временное набухание. Это не проблема для однородной древисины или водостойкой фанеры, но может приводить к растрескиванию клееного мебельного щита или низкосортной фанеры.

Минимальная стоимость заказа — 1200 ₽

РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Гидроабразивной резке можно подвергать любые металлы и сплавы, независимо от твердости и практически независимо от толщины. Эти свойства влияют лишь на скорость резки и итоговое время исполнения заказа.

В расчете стоимости не учитывается сложность контура изделия, количество отверстий, углов, скруглений и другие параметры, которые замедляют процесс резки и как следствие, увеличивают время и итоговую стоимость. Таблицу расчета стоимости можно рассматривать лишь для оценки нижней границы стоимости резки.

Окончательная стоимость рассчитывается строго на основании требуемого качества, количества деталей, количества заготовок по сложным формулам. Поэтому не тратьте лишнее время на расчеты по таблице, а просто пришлите нам чертежи и ваши требования. Мы сделаем расчет стоимости в течение пары часов и ответим вам!

РЕЗКА СТЕКЛА

Мы можем сделать контур реза стекла любой сложности, что недоступно для иных методов резки стекол. Однако резка стекла не является нашим коньком. Стекло является хрупким материалом и требует много хлопот.

Мы не занимаемся шлифовкой кромки стекла после реза. Есть стекло которое мы не возьмемся резать вообще — это каленое стекло, оно разрушается в мелкую крошку мгновенно. Если вам нужно просто вырезать стекло для мебели или окон, прямыми или более менее простыми резами, то обращайтесь к профессиональным стекольщикам или мебельщикам, они это делают дешево и быстро.

К нам же за резкой стекла стоит обращаться, если вы уже попробовали другие методы и они вас не устроили, или вам отказали другие изготовители.

Минимальная стоимость заказа — 1200 ₽

Яркий Рез

Резка камня

РЕЗКА ПОЛИМЕРОВ И КОМПОЗИТОВ

РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

РЕЗКА СТЕКЛА

Резка камняРЕЗКА ПОЛИМЕРОВ И КОМПОЗИТОВ
РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
РЕЗКА СТЕКЛА

РЕЗКА КАМНЯ

Гидроабразивная резка камня и керамогранита является безальтернативным методом при создании сложных пано из камня разных пород и керамики разных цветов и марок. Мы имеем богатый опыт резки керамогранита и мрамора. Гидроабразивная резка не оставляет сколов на лицевой глазурованной поверхности керамогранита.

Минимальная стоимость заказа — 1200 ₽

РЕЗКА ПОЛИМЕРОВ И КОМПОЗИТОВ

Гидроабразивная резка полимеров, композитов, резины, а так же дерева и фанеры.

При резке многих полимеров и композитов другими методами, такими как лазер, часто возникают ограничения. Например, при резке стеклотекстолита лазером выделяются ядовитые испарения смол. Поэтому на лазере стеклотекстолит обычно не режут. Однако гидроабразивная резка лишена этого недостатка, она не оказывает на материал термического воздействия, поэтому является практически безальтернативной для таких особых материалов. А при резке резины, брызги и испарения быстро приводят в негодность фокусирующие линзы лазерных установок.

Мы имеем опыт резки как тонкой однородной резины толщиной 10 мм, так и толстой 30 мм неоднородной резиновой конвейерной ленты, армированной стальными жгутами.

При гидроабразивной резке фанеры и дерева не возникает обугливания, а при резке полимеров оплавления кромки.

Единственным недостатком при резке дерева или фанеры является намокание, и временное набухание. Это не проблема для однородной древисины или водостойкой фанеры, но может приводить к растрескиванию клееного мебельного щита или низкосортной фанеры.

Минимальная стоимость заказа — 1200 ₽

РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Гидроабразивной резке можно подвергать любые металлы и сплавы, независимо от твердости и практически независимо от толщины. Эти свойства влияют лишь на скорость резки и итоговое время исполнения заказа.

В расчете стоимости не учитывается сложность контура изделия, количество отверстий, углов, скруглений и другие параметры, которые замедляют процесс резки и как следствие, увеличивают время и итоговую стоимость. Таблицу расчета стоимости можно рассматривать лишь для оценки нижней границы стоимости резки.

Окончательная стоимость рассчитывается строго на основании требуемого качества, количества деталей, количества заготовок по сложным формулам. Поэтому не тратьте лишнее время на расчеты по таблице, а просто пришлите нам чертежи и ваши требования. Мы сделаем расчет стоимости в течение пары часов и ответим вам!

РЕЗКА СТЕКЛА

Мы можем сделать контур реза стекла любой сложности, что недоступно для иных методов резки стекол. Однако резка стекла не является нашим коньком. Стекло является хрупким материалом и требует много хлопот.

Мы не занимаемся шлифовкой кромки стекла после реза. Есть стекло которое мы не возьмемся резать вообще — это каленое стекло, оно разрушается в мелкую крошку мгновенно. Если вам нужно просто вырезать стекло для мебели или окон, прямыми или более менее простыми резами, то обращайтесь к профессиональным стекольщикам или мебельщикам, они это делают дешево и быстро.

К нам же за резкой стекла стоит обращаться, если вы уже попробовали другие методы и они вас не устроили, или вам отказали другие изготовители.

Минимальная стоимость заказа — 1200 ₽

Поток Гидроабразивная резка | Технология гидроабразивной резки

Технология гидроабразивной резки

Режьте практически любой материал любой формы и толщины с помощью гидроабразивной резки Flow. Какая гидроабразивная резка подходит именно вам?

Спросите у экспертов

Часы гидроабразивной резки в действии

От алюминия до нержавеющей стали, от пены до камня, познакомьтесь поближе с гидроабразивной струей и посмотрите живую резку в действии в нашей видеотеке.

Перейти к видеотеке

Обзор систем гидроабразивной резки

Компания Flow производит всю систему гидроабразивной резки, включая насос, режущую головку, координатный стол и программное обеспечение. Это означает, что у нас есть полностью интегрированная конфигурация, специально предназначенная для ваших нужд резки и бизнеса.

Исследуйте модельный ряд

Можно ли порезаться водой?

Гидроабразивная резка имеет большие преимущества, например, то, что это процесс холодной резки, практически исключающий вторичную обработку и обеспечивающий гладкую кромку. И как минимальны любые изменения настроек при повороте между деталями, а также насколько легко программировать и эксплуатировать водометы. Тем не менее, преимуществом №1 технологии гидроабразивной резки является ее способность резать всех типов материалов в одной и той же системе. Практически любой материал, практически форма. Гидроабразивная резка может его сократить.

Ознакомьтесь с популярными материалами и приложениями:

Металлы

Композиты

Камень и плитка

Продукты питания

Стекло

Укладка

Толстый

Бумага

Точность

Фаски

Гидроабразивная резка в реальном мире

Гибкость гидроабразивной резки означает, что она идеально подходит для самых разных отраслей промышленности. Изучите некоторые отрасли, где гидроабразивная резка стала популярным решением для резки, и представьте, как она может изменить вашу.

Механические цеха

Архитектура

Металлосервисные центры

Магазины вакансий

Изготовление

Просмотрите библиотеку гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка — интересная технология. Истории людей, которые используют их каждый день, вдохновляют, и смотреть на них, несомненно, завораживает. Если вас интересуют образовательные статьи, видеоролики или истории реальных клиентов, мы отобрали лучшее из гидроабразивной резки.
Погрузитесь прямо сейчас.

Библиотека гидроабразивной резки

Артикул

Гидроабразивная резка + Лазер = Да, пожалуйста

Часто гидроабразивная резка и лазер противопоставляются друг другу как конкурирующие технологии, борющиеся за важное место на производственном участке производственных или механических цехов. Но что, если эти две передовые технологии не конкурируют за сокращение времени, а дополняют друг друга?

Подробнее

Веб-семинар

В центре внимания камень

Вы когда-нибудь задумывались, как гидроабразивная резка может изменить ваши операции по изготовлению камня? Гидроабразивная резка позволяет легко резать натуральный и искусственный камень — как по прямым, так и по кривым линиям — при этом снижается объем ручного труда и затраты.

Смотреть сейчас

Электронная книга

10 важнейших факторов, которые нельзя игнорировать при выборе гидроабразивной резки

Использовать технологию гидроабразивной резки для развития вашего бизнеса несложно; Однако выбор правильной конфигурации может быть немного сложнее. Учитывая широкий спектр вариантов и возможностей, получение рекомендаций от экспертов является ключом к правильному выбору.

Загрузить сейчас

Что будет дальше с гидроабразивной струей

Flow имеет долгую историю в мире гидроабразивной резки, начиная с изобретения первой гидроабразивной резки в 1979 году. По сей день наша команда инженеров, дизайнеров и специалистов по применению продолжает вести отрасль к будущему гидроабразивной резки, совершенствуя технологии для владельцев и операторов, с которыми мы сотрудничаем каждый день.

Узнайте больше о потоке

Diversified Metal Services Inc. — гидроабразивная резка по пяти осям

От больших до малых, мы можем сделать все

В системе гидроабразивной резки DMSI используется абразивная струя воды под сверхвысоким давлением (84 000 psi, 100 л.с.) для резки практически любого материала толщиной от 1/8 до 8 дюймов. Гидроабразивная резка устраняет проблемы, связанные с другими методами резки, так как не оставляет зон термического влияния, тепловой деформации и механических напряжений. Гидроабразивная резка позволяет резать с узким пропилом, что обеспечивает более эффективное использование сырья, поскольку детали можно плотно вложить друг в друга. Этот процесс оставляет гладкую гладкую кромку, поэтому обычно не требуется никакой дополнительной обработки, конкурирующей с операциями фрезерования. См. ниже более подробную информацию о преимуществах использования гидроабразивной резки для обработки композитных материалов.

В связи с спросом со стороны аэрокосмической промышленности компания DMSI недавно пополнила свой арсенал пятой машиной для гидроабразивной резки. Теперь у нас есть полная возможность трехмерной гидроабразивной резки на четырех наших станках с 5-осевой головкой и 7-осевой , которые могут резать в любом направлении. Одна из роботизированных головок может даже использовать фрезер, чтобы можно было выполнять дополнительное сверление и резку, не перемещая деталь. Практичны как большие, так и малые тиражи, а изделия до 36 x 120 x 288 дюймов можно разместить. Детали могут быть изготовлены повторно, просто повторно запустив наши компьютерные программы.

Система водоструйной резки может резать практически любую вообразимую форму (даже с малым радиусом до 0,020 дюйма) и допусками до +/- 0,005 дюйма. Наша работа отвечает требованиям всех отделов обеспечения качества. Гидроабразивная резка может использоваться для резки композитов и пластиков, которые не выдерживают нагрева, механических повреждений или расслаивания. Возможна экономичная обработка широкого спектра материалов, таких как:

• Алюминий
• Латунь
• Бронза
• Углеродистая и легированная сталь
• Ковер
• Керамика
• Композиты
• Медь
• Легковоспламеняющиеся материалы
• Стекло
• Хасталлой
• Термообработанная сталь
• Инконель
• Ламинаты
• Мрамор
• Пластик
• Резина
• Нержавеющая сталь
• Камень
• Плитка
• Титан
• Дерево

Нажмите здесь, чтобы увидеть наш 7-осевой роботизированный манипулятор в действии

Нашими заказчиками гидроабразивной техники являются компании аэрокосмической, медицинской и других высокотехнологичных отраслей, а также архитекторы и производители вывесок. У нас есть большой опыт гидроабразивной обработки композитов, титана и термообработанной стали.

Гидроабразивная резка более экологична, чем другие виды резки. Все, что мы используем, чтобы вырезать наши формы, полностью натуральное, и режущие масла и вспомогательные средства не нужны. Процесс является чистым, не создает пыли, побочных продуктов, таких как измельчение и стружка, а также загрязнения воздуха или дыма, обычно связанных с другими методами резки.

Операторы САПР DMSI могут работать с вашими проектами, чтобы помочь вам создать единственные в своем роде предметы из уникальных материалов, включая индивидуальные архитектурные работы. Мы даже можем реконструировать существующие детали, чтобы воссоздать их на наших машинах.

Гидроабразивная резка Композиты

Композиты обладают уникальными свойствами, которые создают проблемы для традиционных металлообрабатывающих предприятий. В DMSI мы имеем большой опыт работы с различными типами композитов и можем удовлетворить строгие допуски в аэрокосмической, автомобильной, протезной, рекреационной и других отраслях промышленности.

Часто компоненты из композита изготавливаются по приблизительным размерам, а затем вручную обрезаются до их окончательного размера во время сборки. Этот процесс занимает много времени и является неточным. С нашими 5-осевыми станками для абразивной гидроабразивной резки и фрезерным станком DMSI может изготавливать детали с уровнями точности, аналогичными металлическим компонентам, так что 9Композиты 0023 могут полностью реализовать свой рыночный потенциал.

Одна из ключевых проблем с композитами заключается в том, что обработанные отверстия и карманы имеют тенденцию быть меньшего размера, потому что материал расслабляется при резке. Этот эффект трудно предсказать, потому что невозможно разрезать все волокна в одной и той же ориентации. Сверление многослойной конструкции из композита из композита , скорее всего, приведет к проталкиванию слоев вперед, что приведет к неприемлемому расслаиванию на стороне выхода. Проблемные дефекты входа в отверстие иногда также вызывают беспокойство, потому что, когда сверло входит, оно может наматывать верхний слой композитный материал . С нашей технологией абразивной струи мы можем устранить эти проблемы и поддерживать допуски до ± 0,0025 дюйма.

Твердая сплошная режущая кромка обычной концевой фрезы может обеспечивать разделение слоев материала или вытягивание углеродных волокон в композитах . Именно поэтому вместо инструментов с кромками в DMSI мы используем абразивные фрезы для обработки композитов . «Режущая кромка» нашего инструмента всегда острая и никогда не затупляется, что устраняет многие проблемы, связанные с другими инструментами.

Среди основных преимуществ, которые производители самолетов ищут при обработке композитов с помощью гидроабразивной резки, более быстрая резка и предотвращение повреждения заготовки. Другие преимущества включают:

• Отсутствие зоны термического влияния
• Без расслаивания
• Без вытягивания волокна
• Без жесткого зажима
• Без пыли
• Увеличение скорости резания
• Детали более высокого качества, поскольку гидроабразивная резка выполняется за один проход, не нарушая состав материала и микроструктуру
• Повышенная точность
• Возможности всенаправленной фигурной резки, включая внутренние углы с радиусом 0,020 дюйма
• Качество обработанной кромки, исключающее необходимость вторичной обработки
• Минимальный набор инструментов

Обработка вращающимся инструментом остается полезной во многих композитных материалах , и некоторые элементы должны обрабатываться таким образом. В то время как гидроабразивная резка может, например, просверлить отверстие, она не может просверлить зенковку. Для таких применений наши станки для гидроабразивной резки оснащены 5-осевым фрезерным станком, который можно запрограммировать с той же точностью, что и операцию гидроабразивной резки.

Когда компания Airbus рассматривала возможность производства своего сверхширокофюзеляжного самолета A350, который состоит более чем на 50% из композитных материалов по весу, гидроабразивная резка дает явное экономическое преимущество. Абразив и другие расходные материалы стоят меньше, чем обычные режущие инструменты, и стоимость машинного времени также была меньше, потому что более быстрая резка означает, что деталь проводит меньше времени на станке. Они сказали: «Это был лучший экономичный подход, учитывая как повторяющиеся, так и единовременные затраты». Дополнительным бонусом стало устранение операций по удалению заусенцев, поскольку обработанные кромки достаточно чистые для композитные детали считаются готовыми после завершения гидроабразивной резки.