Градуировка резервуаров в красноярске: Зачистка резервуаров в Красноярске,Иркутск,Абакан

Содержание

Зачистка резервуаров в Красноярске,Иркутск,Абакан

Зачистка резервуаров в Красноярске

Зачистка резервуаров выполняется для безопасной и надёжной работы ёмкостей, соблюдения правил хранения продуктов нефтепереработки.

Гарантия надежности

Зачистка резервуаров от нефтепродуктов, смолы, влаги и примесей, выполненная в установленное время, дает возможность безотказного функционирования АЗС, нефтехранилищ и других объектов. Зачистка резервуаров оказывает прямое влияние на качество хранящихся нефтепродуктов.

Выполняемая компанией ООО «Спринг», зачистка резервуаров производится согласно установленным нормативным документам, определяющим регламент работ при условии выполнения требований, связанных с охраной труда, пожарной и экологической безопасностью.

Рекомендациями Правил по технической эксплуатации резервуаров от 2004 г. предусмотрено проведение частичного осмотра резервуаров раз в пять лет, при полном обследовании — раз в десятилетие, при этом требуется зачистка резервуара до нормативных значений.

Период проведения зачистки резервуаров устанавливается ГОСТом 1510-84 и определяется такими факторами:

  • видом нефтепродуктов;
  • техническим состоянием емкости;
  • условиями для хранения;
  • периодичностью замены марки продукта и пр.

Резервуары, предназначенные для хранения ГСМ, имеющие присадки, масла для смазки, очищаются ежегодно. Ёмкости с парафином, автобензином, дизтопливом следует очищать раз в два года. Зачистку емкостей с мазутом, моторным топливом выполняют по мере загрязнения, обеспечивая надежность и качество. Обязательным является проведение зачистки при огневых работах, при удалении отложений, процедуре градуировки, дефектоскопии, установлении степени износа.

Процесс зачистки резервуаров

Компанией ООО «Спринг» применяется технология по зачистке резервуаров, включающая такие операции:

  • выполняется подготовка к работе;
  • удаляются остатки продукта;
  • предварительно проводится дегазирование емкости;
  • выполняется мойка и зачистка;
  • проводится дегазирование до нормативного уровня;
  • удаляются и обрабатываются отложения, оставшиеся на дне ёмкости;
  • выполняется полная уборка ёмкости;
  • проводится контроль качества выполненной работы.

Очистку поверхностей внутри резервуара выполняют с помощью машин-гидромониторов и использованием спец. устройств. Насосы подают и откачивают жидкость для мойки. Полученные после очистки стоки направляются в отстойники, затем проводится их очистка и утилизация. Наслоения, которые не поддаются выборке насосом, зачищается вручную специальным инструментом и механизмами.

ООО «Спринг» — безопасность и качество

Работы по зачистке резервуаров имеют степень повышенной опасности. Поэтому к их выполнению допускаются специалисты, имеющие разрешительные документы, аккредитацию пожарной безопасности и наряд допуска. Компания ООО «Спринг» имеет требуемые средства механизации и тех. контроля, используемые для зачистки резервуаров, ремонта и мониторинга тех. состояния. В штате компании работают квалифицированные специалисты с опытом подобной работы, что позволяет достичь профессиональной и качественной зачистки резервуаров.

По окончании составляется акт выполненных работ, включающий перечень работ и результаты тех. обследований, которые входят в заключение по уровню технического состояния резервуара.

Более подробную информацию об услуге «зачистка резервуаров»  можно узнать у менеджеров компании ООО «Спринг» по тел. 8 (391) 271-68-88 или отправив письмо на электронный адрес компании.

Поверка (градуировка) резервуаров

Градуировка резервуаров производится двумя методами – объемным и геометрическим.

Градуировка резервуаров объемным методом.

Объемный метод калибровки осуществляется путем слива в калибруемый резервуар последовательных доз жидкости, измеренных образцовыми мерниками П-го разряда или счетчиками жидкости с последующим измерением уровня жидкости после слива каждой дозы.

 Объемный метод градуировки, позволяющий осуществлять градуировку с большой точностью, может применяться для любой формы резервуаров и при любых способах их установки. Температура воды в процессе градуировки не должна колебаться более чем на 10° С.

При градуировке следует принять меры, чтобы вода, сливаемая из мерника в резервуар, поступала под уровень. Это значительно уменьшает волнообразование и сокращает время успокоения жидкости перед замером уровня.

Точность градуировки объемным методом в большой мере зависит от правильного выбора вместимости применяемых мерников. Для получения правильно составленной градуировочной таблицы необходимо вместимость мерников увязывать с вместимостьюградуируемого резервуара. Точность измерения уровня жидкости в резервуаре должна составлять 1 мм, поэтому заливаемую дозу следует выбирать так, чтобы ошибка интерполяций значений вместимости при составлении градуировочной таблицы была меньше 1 мм.

Работы по градуировке резервуаров проводятся в соответствии с ГОСТ 8.346-2000. В качестве поверочной жидкости применяется вода или дизельное топливо.

Градуировка резервуаров геометрическим методом.

 

Резервуары, как средства измерений, используемые для коммерческих операций и расчетов с клиентами, подлежат обязательной государственной поверке. Непоспедственно из резервуаров топливо, как правило, не отпускается. В этих случаях государственной поверки резервуаров не требуется. Однако, с целью организации учета учета поступившего и проданного топлива необходимо опрелеление точных обьёмных величин. Для обеспечения данной задачи  проводится определение вместимости, градуировка резервуаров и составление градуировочной таблицы. 

Если вы хотите наладить четкий учет нефтепродуктов и других жидкостей, хранящихся в резервуарах различной формы и емкости , то вам необходимо делать  градуировку  резервуаров. Лучше всего градуировку производить вместе с зачисткой резервуаров поскольку металлические резервуары подвержены естественной коррозии, которая образует твердые  отложения  и приводит к изменению геометрических форм резервуаров. Это неизбежно влечет за собой трудности с определением истинного количества содержащихся в резервуарах нефтепродуктов. Градуировка резервуаров  дает ощутимую экономию денежных средств. Определение точного объема поступившего и проданного топлива, имеет решающее значение для  бухгалтерского учета  нефтепродуктов и дает реальную экономию. При этом затраты на проведение градуировки резервуаров АЗС окупаются очень быстро, особенно при использовании геометрического метода . Обьемный метод более затратный и требует обязательной утилизации воды, а при использовании в качестве жидкости нефтепродуктов дает большие потери за счет их испарения. 

Градуировка резервуаров проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 8.346-2000 и ГОСТ 5.870-2000. Согласно ПТЭ АЗС пункт 5.6-Резервуары на АЗС должны проходить калибровку(градуировку). Первичная градуировка емкостей выполняется после монтажа и проведения гидравлических испытаний. Периодическая градуировка резервуаров проводится после окончания срока действия градуировочной таблицы, а также после проверки вместимости, ремонта и зачистки резервуаров. При обнаружении изменения базовой высоты резервуара, а также при реконструкции емкости, отражающейся на ее вместимости, проводят внеочередную градуировку резервуара.

Мы производим градуировку резервуаров геометрическим методом, используя современное лицензированное программное обеспечение, обеспечивающее расчет параметров вместимости резервуара с минимальной погрешностью.

Услуги по калибровке резервуаров

Калибровка резервуаров для береговых резервуаров, терминалов и резервуарных парков нашими экспертами по полному обеспечению качества.

Клиенты нуждаются в точных объемных таблицах и количественных измерениях для контроля запасов, хранящихся в резервуарах для хранения. Intertek может предоставить точные и подробные измерения и калибровку резервуаров для хранения, чтобы клиенты не сталкивались с проблемами. Актуальные точные калибровочные таблицы являются важным требованием для управления складскими запасами и управления потерями, что особенно важно для таможенных объектов, таких как винокуренные заводы и нефтегазовая промышленность.

Поддержание в актуальном состоянии данных о калибровке резервуаров имеет жизненно важное значение для поддержания доверия клиентов, выявления потенциальных потерь на складе и решения проблем с загрузкой, тем самым поддерживая эффективность работы клиента.

Клиентам требуется эффективная служба калибровки резервуаров, которая может предоставить точные таблицы калибровки и отчеты об исследованиях, оказывая при этом минимальное воздействие на объект, чтобы уменьшить сбои в работе. Доступность как новейших технологий, так и самых безопасных методологий калибровки имеет первостепенное значение для клиентов при выборе партнера по обеспечению полного качества.

Intertek может применять новейшие технологии лазерного измерения EODR и лазерного сканирования, чтобы обеспечить высокоточный процесс измерения. Все замеры производятся от уровня земли. Процесс сканирования требует всего 90 секунд на сканирование, чтобы собрать до 2 миллионов точек данных в секунду. Пол резервуара и оболочка нанесены на карту за очень короткий период времени. Таким образом, снижается высокий риск входа в замкнутое пространство.

Intertek обеспечивает точные и подробные измерения и калибровку больших резервуаров для хранения нефти, топлива и химических грузов. Калибровка резервуаров включает береговые резервуары, используемые для хранения сырой нефти, нефтепродуктов, сжиженного нефтяного газа, сжиженного природного газа и других влажных или сухих сыпучих грузов.

Калибровка резервуаров для хранения:
• Калибровка горизонтальных и вертикальных наземных резервуаров
• Калибровка внутренних и внешних резервуаров с помощью EODR (электрооптического измерения расстояния)
• Расчеты объема трубопровода
• Системы коммерческого учета (CTS)
• Судовые и Расчет объема резервуара баржи

Откалиброванные резервуары для хранения нефти и химикатов:
• Вертикальные резервуары
• Горизонтальные резервуары
• Сферические резервуары
• Цилиндрические резервуары
• Резервуары с двойными стенками
• Резервуары с фиксированной крышей
• Резервуары с плавающей крышей
• Калибровка резервуара СПГ

Измерения включают в себя детальную оценку вертикальности резервуара, некруглости и формы корпуса резервуара, а также профилей крыши и пола. Калибровка резервуаров проводится в соответствии со строгими требованиями соответствующих международных стандартов, опубликованных Международной организацией по стандартизации (ISO) или Американским институтом нефти (API). Подробные объемные таблицы составляются для каждого резервуара и могут быть отформатированы в соответствии с требованиями клиента. Комплексные таблицы могут включать любые стандартные единицы измерения размера, объема или того и другого.

Наш опыт
Сочетание многолетнего опыта калибровки с новейшим программным обеспечением позволяет нам обеспечивать высокоточные и экономичные калибровки резервуаров и сфер. Используя новейшие технологии лазерного теодолита и лазерного сканирования для калибровки резервуаров, инженеры и техники оснащены самыми современными измерительными приборами. Использование EODR (электрооптического измерения расстояния) и лазерного сканирования предлагает более быстрое, безопасное и малозатратное решение для обвязки резервуаров для хранения. Инженеры Intertek имеют более чем 20-летний опыт калибровки резервуаров и разработки калибровочных систем. С помощью современной технологии лазерного сканирования и применения проверенной и надежной математической формулы калибровки создаются высокоточные калибровочные таблицы. Клиенты получают выгоду от этого опыта не только на протяжении всего процесса калибровки, но и для постоянной поддержки после завершения отчета. Наша команда экспертов готова предложить профессиональную помощь и совет по вопросам клиентов. Кроме того, наш обширный опыт позволяет нам предоставлять индивидуальные решения для сложных требований калибровки.

Компания Intertek стремится к постоянному развитию наших услуг по калибровке резервуаров и обеспечению того, чтобы предлагаемые нами услуги отражали самые передовые технологии и современные процессы по мере их развития, чтобы сохранить свое положение на переднем крае технологий калибровки.

Калибровка резервуара с помощью ScanCal
ScanCal — это сложная программа постобработки, разработанная нашими экспертами в течение последних 20 лет. Его цель — обеспечить повышенную точность и безопасность процедуры за счет максимально возможной автоматизации процесса калибровки как на месте, так и при постобработке данных.

Конечный продукт представляет собой удобное для пользователя приложение, которое может применять наборы данных из форматов API и ISO, а также облака точек лазерного сканера и создавать отчеты для клиентов в виде калибровочных таблиц, топографических съемок дна, осадки резервуара, некруглости оболочки резервуара ( sealsurvey) отчеты и подробные облака точек формы и структуры резервуара.

Программа ScanCal состоит из пяти программ в одном наборе:
• Внутреннее обследование ствола
• Внешнее обследование ствола
• Обследование пола
• Расчет сухостоя
• Приложение для лазерного сканирования облака точек

Вы можете узнать больше о преимуществах калибровки резервуара с помощью ScanCal, загрузив нашу брошюру или просмотрев наш вебинар по запросу.

Калибровка и измерение резервуаров:

  • Учебный курс по измерениям в резервуарах
  • Услуги по измерению объема и расхода
  • Возможности измерения и калибровки счетчиков
  • Услуги терминала для хранения жидкостей

Нужна помощь или есть вопрос?

+1 888 400 0084

Нужна помощь или есть вопрос?

+1 888 400 0084

Азиатско-Тихоокеанский регион:
+65 6805 4800
Австралия:
+61 1300 046 837
Нидерланды
+31 88 126 8702
Бельгия
+32 3 543 9089
Бразилия:
+55 11 2322 8033
Китай:
400 820 5033
+86 21 6485 5558
Европа, Ближний Восток и Африка — Великобритания:
+44 1708 680 200
ФР:
+33 2 35 13 41 00
Германия:
0800 5855888
+49 711 27311 152
Индия:
+ 91 22 4245 0100
Италия:
+39 02 95383833
Мексика:
01 800 5468 3783
+52 55 5091 2150
Испания:
+34 902 377 388
Швейцария
+41 43 4337810
ОАЭ
+971 4 317 8777
Новая Зеландия:
+64 9 432 7521

Серия бесплатных вебинаров

Посмотреть записи по запросу сейчас:

  • Танк -калибровка бака и калибровка бака
  • Калибровка бака с использованием сканирования лазера
Службы калибровки бака

Загрузка нашего информационного бюллетеня: калибровка танка с использованием Laser Scanning Technology

. Услуги по калибровке резервуаров

Портативный прувер для больших объемов труб:

Щелкните для просмотра

Измерение и калибровка

Эскизный проект Красноярского эксперимента по слабому углу смешения

Эскизный проект Красноярского эксперимента по слабому углу смешения

Работы выполнены до 28.06.05


Эти изображения представляют собой визуализацию твердотельной модели, которую BE создала для концептуального проекта Красноярского эксперимента со слабым углом смешения, который в настоящее время изучается. Красноярский эксперимент WMA представляет собой реакторный нейтринный эксперимент, предназначенный для измерения параметра слабого угла смешивания sin theta w. Предполагается, что эксперимент будет проходить под горой рядом с реактором в Красноярске, Россия. Целью этой страницы является размещение изображений и презентаций Powerpoint в Интернете для заинтересованных сторон, чтобы они могли получить изображения, необходимые им для презентаций и оценки затрат.

Красноярский детектор представляет собой уменьшенную версию детектора Брейдвуда. БЭ работал над экспериментом в Брейдвуде и благодарен за все дизайнерские идеи, которые были адаптированы к красноярскому детектору. В частности, здесь отмечена и высоко оценена работа Ханса Джостлейна и Энга Ли из Фермилаб, а также Вика Гуарино из Аргоннской национальной лаборатории. Многому я также научился из эксперимента SNO, и я также благодарен Арту Макдональду из SNO за информацию о конструкции акриловой сферы SNO. Есть надежда, что эксперимент в Красноярске может послужить прототипом эксперимента Брейдвуда для разработки концепций и конструктивных идей для более крупного детектора. BE узнал о конструкции стальных сферических сосудов во время нашей работы над экспериментом MiniBooNE в Фермилабе.

Представленный здесь сценарий строительства был разработан для детектора Braidwood и может потребовать изменения для условий Красноярской площадки. Детектор Брейдвуда предназначен для сборки и заполнения маслом на поверхности и подъема краном в кожух туннеля. Красноярск больше похож на эксперимент СНО в том смысле, что и Красноярск, и СНО оба расположены под землей с очень ограниченным проходом подъездных туннелей. Детектор Красноярск придется разбить на части размеров, которые смогут пройти по коридорам в горах Красноярска. В настоящее время неизвестно (по крайней мере, BE), может ли высота крюка, необходимая для показанной здесь окончательной сборки, быть достигнута в красноярском сборочном цеху.

На этом рисунке показан акриловый сосуд, окружающий реперный объем, потому что это дизайн, который разрабатывается в Брейдвуде и с которым BE в настоящее время больше всего знаком. BE также изучает возможность использования нейлонового или тефлонового баллона для этого центрального объема, аналогично эксперименту KAMLAND. Мы решим, какую технологию использовать, исходя из стоимости и вопросов развертывания.

Нажмите на любой из эскизов, чтобы увеличить его. Вы можете скачать любое изображение. Если они используются не для частного просмотра, мы будем признательны Bartoszek Engineering.


Изготовление нижней половины стального сферического сосуда

Этот тип конструкции сферических резервуаров для хранения называется «апельсиновой коркой» из-за изогнутой формы панелей, сваренных вместе для создания сферы. Показанная сегментация была обусловлена ​​сохранением размеров деталей около 2 метров, чтобы они проходили через коридоры в Красноярске. Показанная последовательность сварки аналогична конструкции сферы MiniBooNE, но может быть изменена. Каждая апельсиновая корка имеет толщину 0,25 дюйма и весит около 470 фунтов.

После того, как полусфера построена чуть ниже экватора, следующие секции, которые нужно приварить, имеют цилиндрическую форму, чтобы облегчить приварку фланцев. Сфера разделена на 8 частей по долготе. Сливное отверстие для минерального масла, окружающее акриловый сосуд, показано в нижней части полусферы. Контроль уровней жидкости в обоих отсеках детектора является важной инженерной задачей, которую предстоит решить в будущем. Слив на дне акриловой сферы не предусмотрен, поэтому жидкость из этого сосуда необходимо будет откачивать.

Сварка фланца, придание ему достаточной плоскости, обработка канавки под уплотнительное кольцо и 336 отверстий под болты — все это производственные задачи, которые необходимо выполнить в экспериментальном цехе в Красноярске. Нам придется провести некоторое исследование портативных автоматических мельниц, которые можно прикрепить к корпусу для этих операций. На этих рисунках неясно, что после сборки стальной сферы сталь должна быть окрашена изнутри матовой черной краской, которая не растворяется в минеральном масле.


Сборка ФЭУ в нижнюю половину стального сосуда

На этом рисунке показана общая компоновка 8-дюймовых фотоумножителей, расположенных вокруг внутренней части сферического сосуда. Несущая конструкция для ФЭУ не показана. В настоящее время изучается несколько вариантов в зависимости от того, будут ли конусы Winston полезным дополнением к ФЭУ. .Порядок сборки ФЭУ пока неизвестен.В MiniBooNE на дне сферического резервуара есть люк.Возводились леса и ФЭУ устанавливались сверху вниз.По мере заполнения ФЭУ стенок судне, леса были разобраны и удалены из люка. Люк — вариант для этого судна, который не показан. Что может иметь больше смысла, так это опрокинуть половину оболочки на бок и построить леса, которые позволят получить доступ к внутренней стены, но может быть легко удален в сторону.Используемая техника будет зависеть от способности поднимать многотонные куски устройства.Нижняя полусфера и ее опорные ножки весят 10 600 фунтов, как показано.

Чтобы упростить сборку верхней и нижней половин, кабели для ФЭУ в нижней половине могут быть проложены через маслонепроницаемое отверстие в переборке, не показанное где-либо на нижней половине судна.


Верхняя половина стального сферического сосуда

Строительство верхней половины стальной сферы происходит почти так же, как и нижней. Для выравнивания секций во время сварки может потребоваться временное крепление, эквивалентное опорной конструкции нижней половины. Существенным отличием верхней и нижней половин является наличие «дымохода» на верхней половине. Характеристики дымохода еще не полностью разработаны. Порты для кабельных вводов не показаны, калибровочное оборудование еще не разработано. Сосуд необходимо продувать сухим азотом, чтобы предотвратить старение масел и жидкого сцинтиллятора в акриловом сосуде. Необходимо предусмотреть средства регулирования температуры. Как показано, вес верхней полусферы составляет 4660 фунтов.


Конструкция акриловой сферы

Акриловый сосуд на большинстве этих визуализаций окрашен в синий цвет, чтобы создать некоторый контраст с белым фоном. Это будет похоже на прозрачный аквариум, когда все части будут соединены вместе и закончены. Обратитесь к файлу Powerpoint ниже для получения подробной информации о процессе склеивания акрила, который должен был бы происходить в экспериментальном зале. Простые расчеты дают приемлемую толщину акрила около четверти дюйма. Судно SNO имело толщину почти два дюйма. Простые расчеты не учитывают локальные нагрузки от людей, передвигающихся внутри сосуда во время склеивания и отделки швов. Необходим дополнительный анализ и консультации с производителями акрила. Для поддержки сосуда на протяжении всего процесса склеивания потребуется временная фиксация различных видов. Показанная акриловая сфера весит 680 фунтов.


Щелкните правой кнопкой мыши здесь , чтобы загрузить файл Powerpoint о красноярском акриловом шаре. (0,94 млн)


Крепление акриловой сферы к верхней половине стального сосуда

Система поддержки акрилового сосуда частично основана на системе, разработанной для SNO. Натяжные тросы из полимера поддерживают сосуд с внутренней поверхности верхней половины стального сосуда. Одна интересная проблема, которая видна на рисунке справа от первого ряда, заключается в том, что любой равноудаленный массив из шести опорных канатов, вероятно, будет мешать ФЭУ. Веревка в левой части этого рисунка проходит через ФЭУ. Попыток оптимизировать опорные точки не предпринималось, так как размещение PMT еще не зафиксировано. Этап сборки занимает около восьми метров высоты без учета строительного крана или каких-либо подъемных приспособлений. Нам придется проявить смекалку, чтобы собрать это собрание внутри горы.


Окончательная сборка Красноярского детектора

Окончательная сборка также включает некоторую высоту в экспериментальном зале, чтобы соединить две половины. Учитывая отсутствие деталей в области дымохода, показанные высоты следует принимать в качестве нижних границ. После того, как детектор соединен болтами и проверена утечка, можно начинать процесс заполнения. Минеральное масло в области ФЭУ должно соответствовать уровню в акриловой сфере, чтобы акриловая сфера не ощущала значительной выталкивающей силы. Жидкость в акриловой сфере в настоящее время считается жидким сцинтиллятором, содержащим гадолиний, таким как псевдокумол, разбавленный минеральным маслом или додеканом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *