К7, супермаркет литых дисков, Красноярск, Брянская 2-я, 20д – отзывы, сайт, телефон

Виды деятельности:

Шины для внедорожников

Колеса, шины и диски в Красноярске

Viatti и Kormoran

Лучшие шины

Шины 215/65 r16

Шины 18

Шины 195/65 r15

Зимние шины 195/65 и 55

Автошины летние

Шины 255/55 и 60

Nokian Nordman SX2

Nokian r16

Резина Нокиан

Зимние и летние шины Toyo

Ханкук

Кама 205/70 и 75

Bridgestone Dueler h/p Sport

Bridgestone r16

Yokohama Advan

Michelin Primacy 3

Мишлен Энерджи

Continental Contact и CrossContact

Dunlop r16 и r17

Nexen

Goodyear Wrangler

Шины Tigar

Грязевая резина

Kumho Ecsta и Solus

Резина летняя 215

Резина р16 и р15

Резина 215/65, 55 и 60

Колеса резина

Колеса и шины

Автошины r16

Болты на колеса

Диски колесные на 16

Колеса на Хендай

Диски на ВАЗ

Диски Rays

Подбор дисков

Литые диски r15

Диски штамповка

Диски r14

Диски фольксваген

Диски Митсубиси

Диски Киа

О компании:

Супермаркет литых дисков К7 занимается: литыми дисками на Киа Рио, колесами, дисками и шинами, дисками Mitsubishi, дисками на Фольксваген, дисками r14, дисками штампованными, литыми дисками r15, подбором дисков по марке авто, дисками Race, дисками на Ваз, колесами на Рено, колесными дисками на 15, болтами на колеса, автошинами на 16, шинами и колесами, колесами на Ладу, резиной 215/70, 75, 50 и 45, резиной р14 и р17, летней резиной 225 и 235, Kumho Solus kh27, грязевой резиной, Tigar Summer SUV, Syneris и Sigura, Goodyear Eagle F1 Asymmetric 2 и 3.

Также мы занимаемся: Nexen, Dunlop SP Sport Maxx, Continental ContiSportContact 5, Мишлен Примаси, Michelin Primacy HP, Yokohama Ice Guard, Bridgestone r16, Bridgestone my 02 Sporty Style, Кама 205/55, Ханкук, Toyo Proxes cf2, Нокиан Нордман 5, 4 и sx (сх), Nokian r16, Nokian Nordman 5, шинами 255/65 и 50, зимними автошинами, зимними шинами 225/65 и 60, шинами 195/65 r15, шинами 18, шинами 215/65 16, хорошими шинами, Kormoran и Viatti, шинами для внедорожников.

Купить в интернет-магазине «К7» зимнюю резину и шины по низкой цене!

Компания К7 находится в городе
Красноярске, по адресу:
Брянская 2-я, 20д.

Предложения и заявки направляйте на
[email protected]
или звоните на +7 (391) 204-00-50, сейчас
в Красноярске – 18:14,

мы откроемся через 14 часов 46 минут,
посетите наш официальный сайт kolesa7. ru.

Дата обновления информации: 8 января 2020 г. 13:40:00

Фотографии компании

   Пока не добавлены

Русал запустил линию электролиза Богуханского алюминиевого завода_СММ

СММ: по сообщению американского журнала «Век легких металлов», Российская Объединенная Алюминиевая Компания запустила первую серию линии электролиза Богуханского алюминиевого завода (Богучанский алюминиевый завод, БОАЗ) . Погуханский алюминиевый завод является частью Богуханского энергометаллургического комплекса (BogyChany Energy and Meta1s Complx, BEMO), который опирается на свои передовые технологии и полное использование гидроэнергии для обеспечения переплава алюминиевых слитков с высоким качеством и низким углеродным следом.
Профиль компании

За девять месяцев 2019 года Русал добыл 2,8 млн тонн первичного алюминия, что составляет более 5 процентов от общего объема производства в мире, из которых более 50 процентов были экспортированы в Европу, более 20 процентов из них экспортируется в Россию и другие страны СНГ (СНГ), 19 процентов в Азию и 8 процентов в США. Основными клиентами являются транспортная, структурная и упаковочная отрасли, особенно (VAP) клиенты с продуктами с высокой добавленной стоимостью, потребление которых достигнет 1,1 млн тонн в 2019 году..

В производственном процессе компания уделяет первостепенное внимание сокращению выбросов парниковых газов (ПГ) и повышению эффективности производства, поэтому она внедряет передовые технологии и использует как можно больше гидроэнергии. на сегодняшний день более 95% первичного алюминия добывается гидроэнергетикой. В 2019 году выбросы парниковых газов Объединенного алюминиево-электролитного алюминиевого завода достигли 2,8 т CO2-эквивалента/т A1. В 2017 году компания представила на рынке низкоуглеродистый алюминиевый слиток под торговой маркой ALLOW со средним углеродным следом 2,5 т CO2 e Al и 12,5 т для алюминиевой промышленности.

Богуханский энергометаллургический комбинат (БЭМО)

Строительство проекта БЭМО можно проследить до 2006 года, когда Unilco планировала создать совместное предприятие с ЗАО «РУГидрогидроэнергетическая компания», то есть построить совместное хозяйственное общество в составе гидроэлектростанция (ГЭС, ГЭС) и электролизный алюминиевый завод в (красноярском) районе г. Красноярска, которые столкнулись со многими трудностями в начале строительства, и должны были одновременно выстраивать меры и методы для решения трудностей, и наконец завершено, как и было запланировано.

Электростанция называется ПАО Богуханская (Богучанская) ГЭС, совместное предприятие Русала и ПАО «Российская ГЭС» (РусГидро). Запущен в производство в декабре 2017 года. Расположен на реке Ангара (Ангара). Это одна из самых современных и эффективных гидроэлектростанций в мире. Это пятая по величине ГЭС в России с общей установленной мощностью 2997 МВт. Плавный ввод в эксплуатацию гидроэлектростанции гарантирует, что первичный алюминий алюминиевого завода станет одним из самых низких углеродных следов.

Завершение строительства гидроэлектростанции не только обеспечивает достаточное количество энергии для алюминиевого завода, но и создает мощную движущую силу для экологически чистого экономического развития прилегающих территорий. В настоящее время комплекс БЭМО является самым трудоемким хозяйствующим субъектом Сибири, в котором работает около 10 000 человек. Сообщается, что алюминиевый завод полностью завершен и введен в эксплуатацию, а количество рабочих может составить более 3500 человек, из которых более 50% непосредственно обслуживают алюминиевое производство. Кроме того, строительство дорог, больниц, школ и других служб жизнеобеспечения даст больше рабочих мест.

Алюминиевый завод

Погузский алюминиевый завод является основным участником комплекса БЭМО, площадью 2,3 квадратных километра, с двумя электролизными цехами, литейным цехом, цехом сборки анодного обжига и управлением электроэнергией. Цех электролиза разделен на две очереди, с инвестициями в размере 1,6 млрд долларов США в первую фазу и запуском производства в марте 2019 года. Мощность по извлечению первичного алюминия составляет 300 000 тонн в год. После ввода в эксплуатацию второй очереди общая мощность составит 600 000 тонн/год. Это третий по величине алюминиевый завод алюминиевой компании «Русал» после Красноярского (Красноярского) алюминиевого завода и Братского (Братского) алюминиевого завода.

Первая очередь имеет 336 электролизеров, с использованием разработанной компанией технологии РА-300, которая разрабатывается научно-исследовательским центром Хаакского (Хакасского) алюминиевого завода. После завершения второго этапа всего будет установлено 672 электролизера с производительностью алюминия-сырца 2,4 т/сутки. Степень автоматизации электролизера является самой высокой в ​​United Aluminium Co., Ltd., все параметры процесса контролируются, суммируются, передаются и сообщаются с помощью компьютера, а работа по обеспечению безопасности также является лучшей. в случае скрытой проблемы он вовремя подаст сигнал тревоги.

В российской алюминиевой промышленности природоохранная деятельность завода является лучшей и может соответствовать требованиям международных стандартов экологического менеджмента ISO 14001. Это может быть сделано, потому что система экологического менеджмента и оборудование совершенны, с четырьмя центрами очистки от пыли и одним центром очистки оборотной воды, который использует глинозем для поглощения фтора из сухих дымовых газов, точно так же, как фильтр, со степенью удаления около 99,8%. . Затем в электролизер добавляют поглощающий фтор оксид алюминия.

Центр обработки оборотной воды оснащен первым комплектом оборудования, никогда ранее не использовавшимся в российской алюминиевой промышленности, а очищенная вода возвращается в систему как пресная вода. Объем выхлопа коптильного вентилятора можно увеличить вдвое. При замене анода можно удвоить объем отработанного воздуха, что полезно для защиты окружающей среды и здоровья рабочих.

Недавно построенный литейный завод Погуханского алюминиевого завода имеет производственную линию автомобильного переплава слитков производственной мощностью 120000 тонн в год, представляющую собой машину непрерывного литья заготовок (Properzi) в Пропезе, Италия. Слитки сплавов, производимые на этой производственной линии, используются для литья автомобильных деталей ЛМЗ СКАД и для литья под низким давлением колес на экспорт в Европу на Красноярском колесном заводе ООО «Русская объединенная алюминиевая компания». «Русал» надеется, что объем производимых переплавных слитков будет расширяться.