О компании Серпуховский керамзитовый завод

О компании Серпуховский керамзитовый завод

Регион:

Офис:

г. Москва, Большая Серпуховская ул., 14/13с1

Завод:

МО, г. Серпухов, пос. Мирный

Керамзит
Керамзитобетонные блоки
Керамзитобетон

Серпуховский керамзитовый завод (СКЗ) является одним из старейших предприятий России по производству строительных материалов.

Благодаря постоянной модернизации оборудования и высокой квалификации сотрудников, мы предлагаем качественный керамзит различных фракций по доступным ценам. Имеется налаженная система сбыта через дилеров, сети строительных магазинов и большой опыт сотрудничества с застройщиками Москвы и Московской области. Приобретая керамзит у нас, Вы можете быть уверены в своевременном и полном исполнении заказа.

Высокие функциональные и эксплуатационные качества нашего керамзита, и его надёжность, как универсального строительного материала, обуславливается использованием, в качестве исходного сырья, высококачественных монтмориллонитовых, гидрослюдистых глин.

Продукция сертифицирована и соответствует ГОСТ 32496-2013.

Серпуховский керамзитовый завод осуществляет продажу керамзита, фракций 0-5, 5-10, 10-20 и 20-40мм, в фирменных мешках с логотипом и мягких полипропиленовых контейнерах (биг-бэгах) различной вместимости, а также отгрузку россыпью, в любом количестве. Возможен самовывоз товара, с производства в пос. Мирный, г. Серпухов и доставка по Москве, Московской области, Центральному федеральному округу и далее.

Сотрудники Серпуховского керамзитового завода являются не только технически подкованными специалистами своего дела, но и творческими личностями. Для рекламы нашей продукции мы выбрали не совсем стандартный подход, предлагаем Вам ознакомиться с нашим разделом «Творчество».

стань нашим

дилером

Выгодные условия
сотрудничества!

Обратный звонок

Я согласен с условиями «Политики конфиденциальности»

Экспертное мнение

Все статьи

Угольная нажига

Угольная паровозная нажига — сгоревшая угольная порода. По своим теплоизоляционным свойствам приближена к керамзиту, но имеет мелкую дисперсию, вроде песка.

08 декабря 2022

Сравнение заполнителей для легких бетонов. Щепа vs Керамзит.

Поможем определиться с выбором сравнив характеристики керамзитобетонных и арболитовых блоков.

24 ноября 2022

Новости завода

Все новости

График работы на праздники

Отдел продаж не работает с 4 по 6 ноября. Начала приема…

04 ноября 2022

Карта проезда на территорию завода СКЗ

Мы разработали карту проезда на завод со стороны Тулы и…

14 октября 2022

Поздравляем с Днём Строителя!

Коллектив Серпуховского Керамзитового Завода поздравляе…

14 августа 2022

С Днём России

Коллектив СКЗ поздравляет вас с Днём России, приуроченн. ..

12 июня 2022

НИИКерамзит

           Решение о создании «Союза производителей керамзита и керамзитобетона» было принято на научно-техническом совещании по вопросам использования керамзита и керамзитобетона в стройкомплексе РФ, проходившем в Самаре в сентябре 2004 года. 

  Некоммерческая организация «Союз производителей керамзита и керамзитобетона» зарегистрирована 11 апреля 2005 г. ИФНС РФ по Октябрьскому району г. Самары с внесением записи в ЕГРЮЛ за основным государственным регистрационным номером 1056316025721.

   Деятельность НО «СПКиК» направлена на расширение и развитие керамзитового и керамзитобетонного производства, дальнейшее перспективное функционирование этих необходимых в настоящее время в строительной отрасли производств, лоббирование интересов предприятий-производителей керамзита и керамзитобетона с целью поиска рынка сбыта продукции. На ежегодных общих собраниях члены Союза и приглашенные руководители предприятий по производству керамзита и керамзитобетонных изделий рассматривали актуальные вопросы расширения производства и применения керамзита и керамзитобетона в строительстве, повышения их качества.

   Ведется работа по исследованию спроса на керамзитовый гравий и керамзитобетонные изделия, а также проводится информационная технико-экономическая политика по продвижению керамзита и керамзитобетона с помощью средств массовой информации, путем проведения тематических семинаров и конференций. Начиная с 2004 года Союзом было проведено 17 научно-технических совещаний и конференций по вопросам расширения производства и применения керамзита и керамзитобетона в строительстве, проектирования и строительства доступного и комфортного жилья с применением долговечных, энергоэффективных, пожаробезопасных, экологически чистых и надежных в эксплуатации керамзитобетонных изделий и конструкций. Решения научно-технических совещаний направляются во все федеральные округа и в отдельные регионы страны.  

     Реализуются задачи по сбору сведений о предприятиях-производителях керамзита и керамзитобетона, предприятиях-производителях оборудования, а также ведется работа по разработке нормативной и нормативно-технической документации. Союз принимает участие в софинансировании разработки межгосударственных и национальных стандартов по производству и применению керамзита и керамзитобетона в строительстве. Начиная с 2011 г. в сотрудничестве с ФАУ «ФЦС» АО «НИИКерамзит» совместно с НО «СПКиК» 15 межгосударственных и национальных стандартов. 

     Ведется активная рекламно-информационная работа, подготовка публикаций, предложений по широкому использованию керамзита и керамзитобетона в строительстве на региональном, федеральном и межгосударственном уровне. 

     НО «СПКиК» проводится большая активная работа с федеральными и региональными органами государственной исполнительной власти, надзорными органами, госэкспертизой и общественными организациями строительной отрасли (НОСТРОЙ, НОПРИЗ, НОСИ, Союз проектировщиков России и пр.) по вопросам расширения производства и применения керамзита и керамзитобетона в строительстве.  

     Руководители и специалисты Союза и АО «НИИКерамзит» неоднократно выступали с публикациями об актуальных проблемах производства и применения керамзита и керамзитобетона в строительстве в отраслевых научных журналах и газетах: журналы «Строительные материалы», «Жилищное строительство», «Проектирование и инженерные изыскания», Строительная газета, информационный бюллетень «Строй-инфо», Строительный вестник, газета «Красноярский рабочий».  

     В 2014 году для морального поощрения руководителей, специалистов и ветеранов предприятий, внесших большой вклад в развитие керамзитового производства, Союзом были утверждены почетные нагрудные знаки некоммерческой организации «Союз производителей керамзита и керамзитобетона» – «Почетный керамзитчик» и «Ветеран керамзитового производства». 

     Основной задачей НО «СПКиК» является активное участие в реализации государственной жилищной программы «Доступное и комфортное жилье – гражданам России», целенаправленная работа по реконструкции и модернизации технологических линий по производству керамзита и керамзитобетона на инновационной энергоресурсосберегающей основе, для получения материалов с заданными параметрами, разработка нормативно-технологической документации по производству и применению керамзита и керамзитобетонных изделий и конструкций в строительстве, работа по агитации и пропаганде применению керамзита и керамзитобетона в строительстве.

                                    Председатель Совета
некоммерческой организации
«Союз производителей керамзита и
керамзитобетона» 
                                   Горин Владимир Михайлович   

красноярских ученых предлагают строительные материалы и сорбенты из отходов РУСАЛа

Исследователи Сибирского федерального университета изучили 45 видов отходов, образующихся на РУСАЛе, определили классы опасности и подсчитали количество сырья, которое может быть переработано ежегодно. Выяснилось, что 14 видов отходов могут быть успешно использованы в качестве функциональных добавок в строительные материалы и материалы для дорожного строительства, а также стать основой сорбентов, предназначенных для очистки промышленных сточных вод.

«С 2016 года мы занимаемся изучением и классификацией ТБО предприятий РУСАЛа, и нам удалось выделить две основные области, в которых они могут быть повторно использованы. Прежде всего, это изготовление сорбентов из кирпичного лома футеровки алюминиевых электролизеров для выплавки алюминия. Также хорошо себя зарекомендовало производство минеральной добавки для асфальтобетона, так как она придает обычному материалу повышенные физико-механические и прочностные свойства», — пояснили в 9.0008 Ольга Дубровская , доцент кафедры инженерных систем зданий и сооружений Сибирского федерального университета.

Химический состав отходов определяли методом рентгенофлуоресцентного анализа с использованием рентгенофлуоресцентного анализа. Кроме того, исследователями подобраны вещества, пригодные для модификации сорбента — оксиды алюминия, железа, кремния и титана — в оптимальном соотношении, в результате чего получены функционально-активные сорбенты с улучшенными технико-эксплуатационными свойствами и низкими затратами на механическое измельчение и активация. Исследователи подчеркивают, что полученные переработанные продукты уже прошли ряд лабораторных и промышленных испытаний. Например, сорбент уже доказал свою эффективность при извлечении тяжелых металлов и эмульгированных нефтепродуктов на эталонных и промышленных стоках ОК РУСАЛ.

«Мы работаем с несколькими крупными региональными партнерами, в том числе с Ачинским НПЗ, Ачинским цементом, Краснано и Красноярским керамзитовым заводом. В настоящее время они испытывают и внедряют в свой производственный цикл присадки, разработанные в СФУ. Я предполагаю, что этот продукт заинтересует крупных промышленных стейкхолдеров, которые следуют современному тренду на повышение экологичности производства», — продолжила г-жа Дубровская .

Сорбенты производятся на базе СФУ большим научным коллективом, в который входят студенты и преподаватели Инженерно-строительного факультета. В ближайшее время исследователи собираются изучить оставшиеся виды отходов жизнедеятельности алюминиевого мастодонта, которых, по предварительным данным, насчитывается более 200 видов. Исследователи, вероятно, найдут для некоторых из них новое «зеленое» применение.

Работа выполнена при поддержке РФФИ и Правительства Красноярского края в рамках НИР 18-41-242008.

Leca, входящая в группу Saint-Gobain, запустила в Эстонии завод по производству легкого керамзитобетона

Leca, входящая в группу Saint-Gobain, запустила в Эстонии завод по производству легкого керамзитобетона

Производство легкого керамзитового заполнителя возобновлено в Хяэдемеэсте

Компания Leca Eesti, входящая в группу Saint-Gobain, возобновила производство легкого керамзитобетона на заводе Fibo ExClay в Хяэдемеэсте мощностью 350 000 кубометров в год.  Производство ориентировано на рынки Эстонии, Латвии и Литвы, а также на экспорт. В завод было инвестировано более 2 миллионов евро.

Керамзит легкий заполнитель — керамический наполнитель и теплоизоляционный материал, получаемый в процессе обжига во вращающейся печи. Несмотря на то, что легкий заполнитель Leca является простым продуктом, его прикладные решения являются инновационными во многих отношениях. При объединении гранул керамзита в заполнитель расширяется спектр возможностей использования – будь то закладка фундаментов под строительство, строительство дорог и стен, разработка дренажных решений. До сих пор легкие заполнители чаще всего использовались для изготовления блоков Fibo, но они все чаще используются в строительстве инфраструктуры и жилья, а также в управлении водными ресурсами.

Менеджер по продажам Leca Eesti в странах Балтии г-н Эйк Эрих Тахк  говорит, что спрос на строительные материалы растет, и завод в Хяэдемеэсте является единственным в странах Балтии производителем легких заполнителей такого качества и с такими сертификатами. Основная область применения легкого заполнителя – жилищное строительство, а также инфраструктура. Его можно использовать для того, чтобы сделать строительство автомобильных и железных дорог более экономичным и экологически безопасным. «Легкий заполнитель также играет важную роль в озеленении городов, поскольку он обеспечивает воздушную среду для роста растений, помогает отводить ливневые воды и предотвращать наводнения. От возобновления производства легких заполнителей выиграет весь балтийский строительный рынок», — говорит Тахк.

Эйк Эрих Тахк указывает на растущую отрасль производства субстратов как на новую область применения легких заполнителей. А именно, латвийский производитель торфа заинтересован в подмешивании легких заполнителей в торф для развития производства гидропонных установок.

Управляющий заводом Fibo ExClay, г-н Тормис Вильберг  говорит, что половина произведенного легкого заполнителя будет продаваться навалом, и экспорт имеет большое значение — судно только что отбыло в Швецию с 6500 кубометрами легкого заполнителя. Другая половина будет использована для производства фибо-блоков и перемычек.

По словам Вильберга, большая часть инвестиций была направлена ​​на модернизацию оборудования. В частности, он подчеркивает приобретение горелки нового типа и системы непрерывного контроля дымовых газов. В современной горелке одновременно можно использовать пять различных видов топлива, что увеличивает гибкость в выборе топлива и позволяет постепенно заменять ископаемое топливо новым возобновляемым топливом. Система непрерывного контроля дымовых газов, прикрепленная к дымоходу, дает информацию о том, насколько эффективен процесс сжигания топлива и как его следует отрегулировать, чтобы он был еще более эффективным. Мы все несем ответственность за сокращение нашего углеродного следа, и, оценивая наши действия, мы можем найти наилучшее решение для достижения этой цели, — добавляет он.

„Производство легкого заполнителя — это разумный способ отдать планете больше, чем мы берем от нее. Один кубометр добытой здесь глины превращается в пять кубометров легкого заполнителя», — уверяет нас Вильберг.