Содержание
Плазменная резка металла в Красноярске, художественная резка плазмой
Плазменная резка в Красноярске. Услуги по резке металла.
Получить расчет
Промышленная плазменная резка
Использование плазменной резки позволяет получать точный раскрой металла с высоким качеством реза.
Подробнее
Декоративная плазменная резка
Декоративная плазменная резка широко применяется, как элемент декора привычных изделий из металла.
Подробнее
Описание услуги
Существует немало способов резки металла. Но самый универсальный из них – плазменная резка. Так называют вид обработки материала, когда вместо обычного режущего инструмента используют струю плазмы. Ее получают в результате контакта подаваемого под давлением газа и электрической дуги, которая формируется между электродом и обрабатываемым металлом либо соплом аппарата.
Сначала зажигается электрическая дуга. Затем в сопло под давлением подается рабочий газ, мгновенно превращающийся в струю плазмы, температура которой может достигать 30 000 градусов, а скорость – 1 500 метров в секунду. Плазма способна без труда разрезать металл толщиной до 20 сантиметров.
Для получения плазменной струи используют активные (обычный воздух или чистый кислород) либо неактивные (водород, аргон, азот) газы.
Первые обычно применяют для резки черных металлов, вторые – для обработки цветных металлов, а также сплавов.
Производственная строительная компания «Развитие» оказывает услуги плазменной резки металлов любой сложности. Благодаря собственному производству с современным оборудованием, высококвалифицированному персоналу и большому практическому опыту мы сводим производственные издержки к минимуму и предлагаем вам лучшие цены.
Преимущества плазменной резки металла
Основным плюсом этого вида резки металла является то, что он позволяет обрабатывать как черные, так и цветные металлы, а также металлические сплавы. Кроме того, к преимуществам плазменной резки относятся:
- большая скорость реза;
- отсутствие тепловой деформации металла за счет локального нагрева разрезаемой поверхности;
- высокое качество реза;
- возможность сложной фигурной резки;
- безопасность процесса.
Виды плазменной резки
Существует несколько видов плазменной резки металлов.
Во-первых, она может быть поверхностной или разделительной. Последняя применяется значительно чаще.
В зависимости от того, в какой среде производится резка, ее подразделяют на:
- простую;
- с использованием защитного газа;
- с водой.
Почему если вам нужна плазменная резка стоит обратиться именно в «РМЗ»?
Вот всего 4 причины позвонить нам:
Запросить прайс
1
Собственное производство
Свыше 12 лет работы в области изготовления самых разнообразных конструкций из металла.
2
Гарантия
Постоянно обновляемая производственная база.
3
Специалисты с многолетним опытом
Команда высококвалифицированных специалистов.
4
Проверенное сырье
Производство металлоконструкций только из качественных материалов.
При простой плазменной резке металла используют электрический ток и обычный воздух (хотя иногда вместо него применяют азот). Длина электрической дуги при этом ограничена, поэтому резать таким способом можно только металл толщиной не более 10 мм.
В качестве режущего элемента используется кислород.
Использование защитного газа позволяет значительно повысить качество разрезания, поскольку в этом случае неостывший срез не подвергается немедленному воздействию окружающей среды.
Вода также позволяет защитить место реза от внешних воздействий. Кроме того, она поглощает значительную часть вредных испарений и охлаждает плазмотрон.
Кроме того, плазменную резку металла разделяют по способу на дуговую (когда разрезаемый металл является частью электроцепи) и струйную (дуга образуется между электродами).
1. Выберите материал
Низкоуглеродистая стальОцинкованная стальНержавеющая стальАлюминий
2.
Толщина металла в мм.3. Введите размер в метрах
Толщина металла в мм.- Рассчитать
Итого:
0 Р
О компании РМЗ
Региональный многопрофильный завод — это производственный комплекс, имеющий все необходимое оборудование для проектирования и изготовления любых видов металлоконструкций. Мы отвечаем за качество нашей продукции, так как имеем многолетний опыт и работаем только с проверенным сырьем.
На всю произведенную продукцию неизменно предоставляется гарантия.
На рынке уже более 12 лет. Постоянно обновляемая производственная база. Экспертные знания в области сплавов и металлообработки. Команда высококвалифицированных специалистов. Мы ценим доверие наших клиентов и стремимся сохранять неизменно высокое качество работ.
Свяжитесь с нами и мы проконсультируем вас по все интересующим вопросам.
Где используется плазменный раскрой металлов
Услуги плазменной резки металла пользуются неизменно высоким спросом. Причина проста: при всех вышеперечисленных преимуществах стоимость резки относительно невелика. Чаще всего этот способ раскроя металла востребован в таких сферах как:
- обработка металлопроката;
- изготовление металлоконструкций;
- художественная ковка и обработка деталей.
Художественная резка плазмой
Вы наверняка уже не раз видели красивейшие прорезные металлические ограды и перила, скульптуры.
Все они изготавливаются при помощи художественной резки плазмой или лазером. По качеству исполнения оба этих способа практически не отличаются. Но если необходимо резать металл толщиной более 6 мм, плазма имеет ряд преимуществ: она менее энергозатратна и обеспечивает более высокую скорость реза.
Художественная резка плазмой позволяет создать красивые и долговечные элементы внешнего и внутреннего декора. Технология позволяет не только украшать ограды, балконы, перила, ворота или двери отдельными резными элементами, но и полностью создавать эти изделия из прорезного металла.
Кроме того, с помощью плазменной резки можно создавать такие малые формы, как столы, стулья, скамейки, почтовые ящики, таблички и флюгеры. А металлические садовые скульптуры позволяют превратить в сказочный сад даже самый маленький и заурядный приусадебный участок.
Широко используются металлические художественные изделия и в дизайне интерьеров. Эти декоративные элементы способны преобразить любую обстановку и заставить выглядеть привычный интерьер по новому.
А при грамотном подборе и изготовлении – добавить в дом еще немного комфорта, уюта и гармонии.
Расчет стоимости услуги плазменной резки металла
Для вашего удобства на нашем сайте есть простой и удобный калькулятор. С его помощью вы можете легко рассчитать цену плазменной резки. Если же вам требуется рез необычной или сложной формы, просто позвоните нам по телефону +7 (391) 288-74-40 и наш специалист даст вам исчерпывающую консультацию.
Мы в кратчайшие сроки изготовим любые изделия в точном соответствии с вашими требованиями, по вашим чертежам и размерам. На всю продукцию «РМЗ» предоставляется гарантия и сервисная поддержка.
Плазменная резка металла | ЗМК Сибири, Завод металлических конструкций г. Красноярск
Оборудование завода позволяет осуществлять плазменную резку следующих материалов:
- низкоуглеродистая сталь 0,5 — 30 мм;
- нержавеющая сталь 0,5 — 8 мм;
- алюминий и сплавы 0,5 — 12 мм.
Основные технические характеристики:
- размер рабочей зоны стола: 1560 х 3050 мм;
- вертикальный ход перемещения резака: 220 мм;
- толщина разрезаемого металла: от 0,5 до 30 мм;
- точность резки: +/- 0,5 мм;
- точность позиционирования: +/- 0,15 мм;
- скорость перемещения портала: до 15000 мм/мин;
- скорость резки металла: до 12700 мм/мин.
Прайс лист на услугу плазменной резки металла (2022 г.)
| s, мм | Цена за м.п. реза, руб | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Низкоуглеродистая сталь | Нерж. сталь, алюминий | |||||
| до 100 м.п. | до 1000 м.п. | свыше 1000 м.п. | до 100 м.п. | до 1000 м.п. | свыше 1000 м.п. | |
| ≤1 | 17 | 15 | 14 | 18 | 16,2 | 14,4 |
| 1,5 | 20 | 18 | 16 | 20 | 18 | 16 |
| 2 | 22 | 20 | 18 | 48 | 43,2 | 38,4 |
| 3 | 27 | 24 | 22 | 50 | 45 | 40 |
| 4 | 37 | 33 | 30 | 50 | 45 | 40 |
| 5 | 47 | 42 | 38 | 50 | 45 | 40 |
| 6 | 57 | 51 | 46 | 58 | 52,2 | 46,4 |
| 8 | 77 | 69 | 62 | 78 | 70,2 | 62,4 |
| 10 | 97 | 87 | 78 | — | — | — |
| 12 | 117 | 105 | 94 | — | — | — |
| 14 | 137 | 123 | 110 | — | — | — |
| 16 | 157 | 141 | 126 | — | — | — |
| 18 | 177 | 159 | 142 | — | — | — |
| 20 | 197 | 177 | 158 | — | — | — |
Примечания:
• Цена с учетом НДС
• В цену включена только работа без учета стоимости материала
• Плазменная резка листов толщиной s=25 и s=30 мм выполняется ручным способом
Стоимость врезки, руб (2022 г.
)
| s, мм | ≤1,5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Низкоуглеродистая сталь | 2 | 2 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 12 | 16 | 22 | 26 | 30 |
| Нержавеющая сталь | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 12 | ||||||
| Алюминий | 5 | 6 | 8 | 10 | 15 | 17 | 20 | ||||||
| Оцинк. сталь | 3 | 6 |
Примечание: цена с учетом НДС
Порядок работы
Высылайте нам на e-mail (info@zmk-s.
ru) чертежи в универсальном формате dxf, либо в форматах
Компас (cdw), AutoCAD (dwg). Можете привезти чертежи на съемных носителях (на флешке, диске и т.п.) или в рукописном виде на листке бумаги.
Наши специалисты программно сделают разметку изделий на листах, обсчитают стоимость резки и металла, сориентируют по срокам реализации.
СУЭК продолжает модернизацию оборудования Бородинского разреза
Опубликовано
Харли Хоббс,
редактор
Мировой Уголь,
За последние несколько месяцев в рамках инвестиционной программы СУЭК запустил полный комплекс оборудования и техники для повышения качества ремонтов и минимизации сроков ремонтов на Бородинском карьере.
В частности, на Бородинском месторождении было установлено новое оборудование плазменной резки для производства и поставки нестандартных запасных частей для горнодобывающего оборудования участка. Использование новейших станков с ЧПУ не только сокращает время изготовления запасных частей, но и повышает их качество. Кроме того, ожидается, что в скором времени в механическом цехе по обслуживанию горно-шахтного оборудования заработает новый гидравлический съемник для демонтажа крупногабаритных деталей.
На шахтном участке железной дороги уже работает новый рельсовый кран МПТ-6. Гусеничная машина МПТ-6 оснащена удлиненной стрелой, грузоподъемным магнитом и 10-тонной платформой для перевозки тяжелых грузов.
На Бородинском ремонтно-механическом заводе запущена индукционная нагревательная установка для снятия и ремонта колесных пар локомотивов. Ежегодно ремонтируется до 250 колесных пар, новый блок улучшает процессы и качество обслуживания, исключая возможность ручных ошибок.
Одним из приоритетов СУЭК является внедрение на предприятиях нового оборудования и современных технологий. Ежегодно инвестиционная программа компании в Красноярском крае составляет до миллиарда рублей. Помимо модернизации добычи полезных ископаемых, инвестиции направлены на внедрение энергосберегающих технологий, создание экологических проектов и улучшение условий жизни и труда на объектах СУЭК.
Отредактировано на основе пресс-релиза Harleigh Hobbs
Прочтите статью на сайте: https://www.worldcoal.com/mining/19082016/суэк-продолжает-модернизацию-оборудования-на-бородинском-карьере-2270/
Вам также может понравиться
Uniper продлевает рыночную эксплуатацию электростанций Heyden 4 и Staudinger 5, работающих на каменном угле, не позднее 31 марта 2024 года.
- Вставить
Какой газ вы используете для плазменной резки?
Плазменная резка — это мощный, но простой процесс, во время которого электрическая дуга пропускается через газ, проходящий через суженное отверстие медного сопла. Создаваемое экстремальное тепло повышает температуру газа, переводя его в четвертое состояние материи, называемое плазмой. Электропроводность плазмы заставляет дугу передаваться на заготовку, а высокоскоростной газ без труда режет металл.
Разумеется, материал должен быть проводящим, то есть плазменная резка работает с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, алюминием, медью, латунью и чугуном.
Плотный поток прорезает эти металлы, а газ также направляется по периметру зоны резки, чтобы защитить разрез от загрязнения.
Как видите, газ для плазменной резки является относительно важным компонентом в процессе плазменной резки. Однако вы должны знать, какие газы подходят, чтобы гарантировать наилучшие характеристики и результаты. Вам нужно будет выбрать газ, соответствующий типу металла, который вы режете. В большинстве случаев это будет один газ, хотя иногда вам потребуется специальная комбинация газов.
Наиболее распространенными газами для плазменной резки являются воздух, водород, кислород, азот и аргон. Все пять из них относительно хорошо работают на более тонких листах металла, полдюйма или меньше, но когда толщина листа увеличивается, производители обычно используют комбинацию этих газов для повышения производительности.
В дополнение к толщине металла, его химические характеристики и размеры разреза будут учитываться при выборе газа для плазменной резки.
Подробное описание каждого газа для плазменной резки:
Сжатый воздух
Наиболее часто используемым типом газа для плазменной резки является воздух. Универсальный и недорогой сжатый воздух хорошо подходит для резки с меньшим током и для большинства металлов — мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия — от размеров калибра до толщины в один дюйм.
Одним из основных преимуществ сжатого воздуха является его низкая стоимость при покупке и хранении. Вы можете использовать его как основной газ или дополнительный источник топлива, и он не оставляет после себя никаких частиц, когда прорезает металл.
Станки для плазменной резки со сжатым воздухом
Станок для плазменной резки PrimeWeld CUT50DP использует электрический ток и неопасный сжатый воздух для резки нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди и алюминия. Вспомогательная дуга улучшает способность плазменной дуги передаваться на заготовку, позволяя эффективно прорезать шероховатые, окрашенные и ржавые поверхности с минимальным образованием шлака.
Приобрести плазменный резак со сжатым воздухом
Другим вариантом сжатого воздуха является портативный плазменный резак PrimeWeld CUT50D Air Inverter. Инверторные плазменные резаки позволяют запускать высокочастотную дугу, которая запускает плазму перед тем, как перейти зазор от наконечника резака к рабочей поверхности. Инверторы меньше и легче трансформаторов, что означает, что вся машина легкая и портативная.
Недостатком использования сжатого воздуха является то, что он может оставить окисленную область разреза, что может повлиять на сварку края разреза.
Кислород
Кислород стал незаменимым газом для резки низкоуглеродистой стали, поскольку он обеспечивает чистый рез и более высокую скорость резки углеродистых сталей толщиной до 1 ¼ дюйма. Хотя его не рекомендуется использовать для резки нержавеющей стали или алюминия, Вы можете рассчитывать на качественный рез с гладкой поверхностью и окалиной (минеральные отходы, образующиеся на поверхности расплавленного металла), которую легко удалить из пропила (щели, полученной при резке пилой) при использовании кислорода с углеродистой сталью.
А кислород эффективно работает в сочетании с другими вторичными видами топлива9.0008
К недостаткам кислорода относятся его стоимость и сокращенный срок службы расходных материалов. Он не работает на блестящих поверхностях, что делает его неэффективным для изделий из нержавеющей стали и алюминия.
Азот
Азот часто выбирают в качестве газа для плазменной резки для сильноточных систем и резки материалов толщиной до 3 дюймов. Он обеспечивает качественную резку большинства материалов, включая нержавеющую и мягкую сталь и алюминий. Однако для более толстых металлов он лучше использовать азот с воздухом в качестве вторичного газа.Также рассмотрите возможность использования двуокиси углерода в качестве вторичного газа, если вы хотите увеличить скорость резки и получить лучшую отделку.
Азот в изобилии присутствует в атмосфере, что делает его недорогим выбором. Сам по себе он наиболее эффективен на гладких и блестящих тонких листах. Однако вы можете использовать его с несколькими вторичными газами, такими как воздух, углекислый газ и аргон, для более толстого материала.
Аргон
Аргон — редкий инертный газ, что делает его относительно дорогим, но не вступающим в реакцию с металлами, которые он режет. Использование аргона повышает стабильность дуги и предотвращает атмосферное загрязнение сварочных ванн. Хотя его высокая кинетическая энергия делает его эффективным газом для плазменной резки, он не может работать в одиночку из-за своей низкой проводимости. В результате аргон должен сочетаться с соответствующим вторичным газом.
Аргонно-плазменный резак
Купить Аргоно-плазменный резак
Водород
Водород не только является отличным проводником тепла, но и обладает свойствами, необходимыми для быстрого охлаждения горячих металлических поверхностей. По этим причинам водород идеально подходит для резки алюминия и нержавеющей стали. Однако, хотя он обладает отличной проводимостью, его малый атомный вес не позволяет ему иметь высокую кинетическую энергию. Так же, как и аргон, он должен сочетаться с другими газами для образования плазменного пламени высокой интенсивности.
Смеси аргона и водорода
Поскольку они обладают противоположными свойствами, сочетание водорода и аргона создает выдающееся плазменное пламя. Стандартная смесь из 65% аргона и 35% водорода обеспечивает самое горячее пламя плазменной резки и одни из самых чистых резов. Обычно используемая для резки нержавеющей стали и алюминия, аргонно-водородная смесь необходима для резки материалов толщиной более 3 дюймов. Это также идеальная смесь для строжки практически любого материала.
Комбинация азота и воды
Газовая смесь азота и воды для плазменной резки использует азот в качестве основного газа и воду в качестве вторичного (защитного) газа. Энергия, вырабатываемая плазмообразующим газом, расщепляет воду факела на два компонента — водород и кислород. Водород изолирует зону резки от загрязнения, оставляя чистый разрез без окалины и оксидов.
Так как она преобразуется в свои основные компоненты, вода не требует утилизации. Вода также помогает уменьшить выбросы дыма и оксидов азота.